Metodología de Perforación

¿Cómo Funciona la Perforación Horizontal Dirigida (HDD)?

La tecnología sin zanja sigue un procedimiento de ingeniería de 5 fases meticulosamente controladas mediante sensores electromagnéticos para asegurar trayectoria, profundidad y radio de curvatura exactos.

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Paso a Paso

Las 5 Fases Técnicas de Ejecución HDD

Fase 1

Inspección, Detección y Planificación

Mapeo de interferencias subterráneas (tuberías de agua, líneas eléctricas, ductos de gas) mediante Georradar (GPR) y detectores electromagnéticos. Se diseña el perfil de tiro calculando profundidades, catenarias y radios mínimos de curvatura admisibles de la tubería.

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Entregable Técnico:

Plano de perfil de perforación (Bore Plan) con ángulos de entrada y salida.

Fase 2

Perforación del Pozo Piloto (Pilot Hole)

La máquina HDD hinca las barras de acero perforando un túnel guía inicial. Un transmisor (sonde) alojado detrás de la broca envía datos en tiempo real al operador en superficie sobre inclinación (pitch), roll y profundidad, corrigiendo la trayectoria centímetro a centímetro.

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Tecnología Aplicada:

Localizador de radioenlace continuo e inyección de lodo lubricante.

Fase 3

Ampliación del Túnel (Back-Reaming)

Al emerger la broca piloto en el punto de salida, se reemplaza por un escariador (reamer) de diámetro superior (típicamente 1.3 a 1.5 veces el diámetro de la tubería final). El escariador gira y avanza en retroceso mientras inyecta bentonita para estabilizar las paredes del túnel.

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Cálculo Reológico:

Control de viscosidad y suspensión de detritos para evitar asentamientos.

Fase 4

Halado de la Tubería (Pullback)

Se conecta la tubería de producto (PEAD o acero previamente termofusionada o soldada) detrás del escariador mediante un destorcedor (swivel) que impide que el giro de las barras torsione la tubería. La máquina hala la tubería de forma suave y continua a través del túnel estabilizado.

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Seguridad Estructural:

Monitoreo de fuerza de tracción para no exceder la tensión elástica del material.

Fase 5

Verificación, Ensayos y Entrega

Inspección final de continuidad, calibración de sección con mandril testigo, pruebas de presión hidrostática (en tuberías de agua) o guía de tracción (en ductos eléctricos) y entrega del dossier de calidad con planos As-Built georreferenciados.

Garantía As-Built:

Certificado de conformidad técnica para fiscalización y recepción de obra.

Ingeniería sin Zanja en Ecuador

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